天津金属加工条件分类：天津金属加工条件包含变形温度、变形速度和变形方法。

       一、变形温度：

       进步金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有用办法金属在加热过程中，随着加热温度的升高，金属原子的活动能力增强，原子间的吸引力削弱，容易发生滑移，因此塑性进步，变形抗力下降，可锻性显着改善，故锻造一般都在高温下进行。金属的加热在整个出产过程中是一个重要的环节，它直接影响着出产率、产品质量及金属的有用利用等方面。

       对金属加热的要求是：天津金属加工在坯料均匀热透的条件下，能以较短的时间获得加工所需的温度，一起保持金属的完整性，并使金属及燃料的耗费较少其中重要内容之一是确认金属的锻造温度规模，即合理的始锻温度和终锻温度。始锻温度即开始锻造温度，原则上要高，但要有一个极限，如超越此极限，则将会使钢发生氧化、脱碳、过热和过烧等加热缺点所谓过烧是指金属加热温度过高，氧气渗入金属内部，使晶界氧化，形成脆性晶界，锻造时易破碎，使锻件报废碳钢的始锻温度应比固相线低200℃左右。终锻温度即停止锻造温度，原则上要低，但不能过低，不然金属将发生加工硬化，使其塑性显著下降，而强度显着上升，锻造时费力，对高碳钢和高碳合金工具钢而言甚至打裂。

       二、变形速度：

       变形速度级单位时间内的变形程度变形速度对金属可锻性的影响，它对可锻性的影响是矛盾的一方面随着变形速度的进步，回复和再结晶来不及进行，不能及时克服加工硬化现象，使金属的塑性下降，变形抗力增加，可锻性变坏另一方面，金属在变形过程中，耗费于塑性变形的能量有一部分转化为热能，相当于给金属加热，使金属的塑性进步、变形抗力下降，可锻性变好变形速度越大，热效应越显着。

       三、变形方法：

       变形方法不同，变形金属内应力状况不同例如挤压变形时为三向受压状况；而拉拔时则为两向受压、一向受拉的状况；墩粗时坯料核心部分的应力状况是三向压应力，周边部分上下和径向是压应力，切向是拉应力。

       以上便是天津金属加工条件分类的介绍，希望可以帮到您。