天津机械加工有哪些要求
天津机械加工具体加工要求如下：
(1)规矩拧紧力矩要求的紧固件，有必要选用力矩扳手，并按规矩的拧紧力矩紧固。
(2)粘接后应根除流出的剩余粘接剂。
(3)轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象;轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触杰出，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。
(4)轴承外圈安装后与定位端轴承盖端面应接触均匀。
(5)翻滚轴承装好后用手翻滚应灵活、平稳。

(6)天津机械加工上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。
(7)用定位销固定轴瓦时，应在确保瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐情况下钻铰、配销。销打入后不得松动。
(8)合金轴承衬表面成黄色时不准运用，在规矩的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的百分之10。
(9)齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应确保齿轮基准端面与轴线的笔直度要求。
(10)拼装前严厉检查并根除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。确保密封件装入时不被擦伤。
(11)铸件表面上不容许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严峻的残损类缺陷。
(12)天津机械加工铸件应收拾洁净，不得有毛刺、飞边，非加工标明上的浇冒口应收拾与铸件表面齐平。
(13)铸件非加工表面上的铸字和标志应清楚可辨，位置和字体应符合图样要求。
(14)铸件应根除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，抵达表面质量要求
(15)铸件上的型砂、芯砂和芯骨应根除洁净。
(16)铸件有歪斜的部位、其尺度公差带应沿歪斜面对称装备。
(17)对错型、凸台铸偏等应予以批改，抵达圆滑过渡，一确保外观质量。
(18)铸件表面应平坦，浇口、毛刺、粘砂等应根除洁净。
(19)铸件不容许存在有损于运用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
(20)一切需求进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，有必要将铁锈、氧化皮、油脂、尘埃、泥土、盐和污物等除掉。
(21)天津机械加工机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，抵达清洁度Sa2 1/2级的要求。